Evitați greșelile comune care reduc performanțele hidraulice
Hidraulica joacă numeroase roluri critice în echipamentele de construcții. Sistemele hidraulice depind de o lubrifiere adecvată pentru a-și îndeplini sarcinile în mod fiabil, dar nu toate fluidele hidraulice sunt la fel.
Când un ulei hidraulic nu funcționează așa cum este prevăzut, o pierdere a presiunii fluidului și a debitului volumetric conduce la scăderea productivității. Rezultatele testelor pe teren au arătat că utilizarea unui ulei hidraulic premium a contribuit la creșterea eficienței cu 7,5% și a productivității la 10,4%, comparativ cu un fluid convențional. Economiile de energie electrică au fost, de asemenea, măsurate și au înregistrat creșteri ale eficienței de până la 4,2%. În mod clar, tipul de ulei selectat poate avea un impact semnificativ asupra fiabilității generale a echipamentelor, ceea ce conduce la o performanță mai bună a mașinii.
Mașinile moderne sunt proiectate și fabricate astfel încât să funcționeze la niveluri din ce în ce mai ridicate, ceea ce solicită mai mult de la uleiurile hidraulice. Acestea trebuie să funcționeze la presiuni mai mari ale sistemului, cu rezervoare mai mici de ulei și cu spații libere mai strânse pe servodirecții și supape direcționale. Un ulei hidraulic premium va îmbunătăți performanța mașinilor în raport cu fluidele convenționale, prin realizarea unui echilibru fin între chimia aditivilor, uleiul de bază și starea de curățenie a fluidului, pentru a asigura cele mai înalte performanțe. Proprietăți precum fluiditatea excelentă la temperaturi scăzute, protecția excepțională împotriva coroziunii și oxidării, controlul superior al vâscozității, capacitatea de a menține componentele curate și lipsite de lacuri și starea de curățenie a fluidelor care respectă specificațiile OEM reprezintă toate cerințe critice pe care un fluid premium trebuie să le aibă în vedere.
Contaminarea cu particule este cauza principală a defecțiunilor legate de lubrifiant în componentele echipamentelor. Numărul mare de particule poate contribui la spumare, la lacuri și la capacitatea de a demulsifia apa din ulei. Având în vedere că sistemele hidraulice de astăzi funcționează la presiuni mai ridicate, temperaturi mai ridicate și toleranțe mai strânse, este absolut necesar să se mențină starea de curățenie a uleiului în conformitate cu ghidurile OEM din momentul livrării pe toată durata de viață a service-ului acestuia, pentru a asigura performanța maximă.
Testarea a fost efectuată pentru a determina impactul utilizării unui ulei hidraulic care conține niveluri de contaminare Cod ISO (4406) 23/21/18, reprezentând starea uleiului care este folosit adesea pentru umplerea și completarea rezervoarelor de ulei. În urma protocolului Eaton Vickers 35Q25 de testare a pompelor, a durat aproximativ 50 de ore până când sistemul a ajuns la un nivel acceptabil de curățenie a uleiului, cu uleiul care circulă prin filtrul de bord. Inspecțiile pieselor interne din prima secvență de testare au prezentat semne de uzură pe plăcile laterale și pe vane. Acest tip de uzură accelerată este obișnuit atunci când se rulează în afara nivelurilor recomandate ale codului ISO din cauza nivelului mai ridicat de particule abrazive din ulei. Aceste rezultate au confirmat importanța de a începe cu un ulei care respectă specificațiile OEM privind starea de curățenie, pentru a contribui la evitarea deteriorării componentelor critice din întregul sistem hidraulic, inclusiv servodirecții, supape direcționale, furtun și piese de pompă.
Pentru a maximiza performanțele unui sistem de ulei hidraulic, este important să selectați un ulei formulat cu ulei de bază premium și chimie a aditivilor și care respectă de la început specificațiile ISO recomandate privind starea de curățenie. Evitați greșelile obișnuite de a alege uleiul cu cel mai mic preț și ignorând specificațiile privind starea de curățenie a fluidelor. Combinația dintre „premium” și „curat” va avea un impact pozitiv asupra operațiunilor dvs. și asupra profitului.
